1. 水處理系統
 
  多介質過濾器:去除水中的懸浮物和雜質。
 
  活性炭過濾器:去除異味、有機物和余氯。
 
  精密過濾器:進一步過濾微小顆粒。
 
  反滲透系統(RO):去除水中的離子、細菌和病毒,確保水質純凈。
 
  紫外線殺菌器或臭氧發生器:用于水的最終殺菌。
 
  2. 吹瓶機
 
  PET瓶吹瓶機:將PET瓶坯加熱并吹制成瓶型,常見的規格有500ml、1L等。
 
  全自動吹瓶機:自動化程度高,生產效率高。
 
  3. 灌裝機
 
  常壓灌裝機:適用于不含氣水的灌裝。
 
  負壓灌裝機:適用于含氣水的灌裝。
 
  無菌灌裝機:用于瓶裝水,確保無菌環境。
 
  4. 旋蓋機
 
  自動旋蓋機:用于瓶蓋的自動旋緊,確保密封性。
 
  鋁箔封口機:用于瓶口的鋁箔封口,增加密封性和防偽性。
 
  5. 貼標機
 
  自動貼標機:用于瓶身的標簽粘貼,支持多種標簽類型(如不干膠標簽、收縮膜標簽等)。
 
  套標機:用于瓶身的套標,常見于大瓶裝水。
 
  6. 包裝設備
 
  膜包機:將瓶裝水打包成多瓶組合(如6瓶、12瓶一組)。
 
  紙箱包裝機:將瓶裝水裝入紙箱,便于運輸和儲存。
 
  碼垛機:自動將包裝好的紙箱堆疊成垛,便于叉車搬運。
 
  7. 輸送系統
 
  輸送帶:連接各個設備,實現自動化流水線生產。
 
  提升機:用于瓶裝水在不同設備之間的高度轉換。
 
  8. 控制系統
 
  PLC控制系統:用于整個生產線的自動化控制,確保各設備協調運行。
 
  觸摸屏操作界面:方便操作人員進行監控和調整。
 
  9. 輔助設備
 
  空氣壓縮機:為吹瓶機、灌裝機等提供壓縮空氣。
 
  冷卻系統:用于吹瓶機的冷卻,確保瓶型穩定。
 
  檢測設備:如液位檢測、瓶蓋檢測等,確保產品質量。
 
  10. 清洗設備
 
  瓶身清洗機:用于瓶子的清洗和消毒。
 
  CIP清洗系統:用于生產線內部的清洗,確保衛生。
 
  11. 其他設備
 
  瓶蓋消毒機:用于瓶蓋的消毒。
 
  瓶坯輸送系統:將瓶坯輸送到吹瓶機。
 
  生產線配置建議:
 
  小型生產線:適合小型水廠或初創企業,產量較低,設備配置簡單。
 
  中型生產線:適合中型水廠,產量適中,設備自動化程度較高。
 
  大型生產線:適合大型水廠,產量高,設備自動化程度高,生產效率高。
 
  選擇設備時的注意事項:
 
  產能需求:根據日產量選擇合適的設備規格。
 
  水質要求:根據水源水質選擇合適的水處理系統。
 
  自動化程度:根據預算和生產需求選擇自動化程度。
 
  售后服務:選擇有良好售后服務的設備供應商,確保設備長期穩定運行。
 
  典型的小瓶水生產線流程:
 
  水處理:原水經過多級過濾和殺菌處理,達到飲用水標準。
 
  吹瓶:PET瓶坯通過吹瓶機吹制成瓶型。
 
  灌裝:處理后的水通過灌裝機灌入瓶中。
 
  旋蓋:瓶蓋通過旋蓋機旋緊。
 
  貼標:瓶身通過貼標機貼上標簽。
 
  包裝:瓶裝水通過膜包機或紙箱包裝機打包。
 
  碼垛:包裝好的產品通過碼垛機堆疊,準備發貨。